彈簧探針的針管和針頭是一根根的銅棒車銑而成的;傳統(tǒng)的加工方式是采用走刀機加工，加工后的產(chǎn)品，精密度和成本較低;用能在對彈簧探針產(chǎn)品精度要求不高的應用領域。

　　隨著現(xiàn)在智能手機，智能穿戴的流行，電子產(chǎn)品越來越輕薄小巧;使得本來有限的空間變得更加小;為了適應市場需求，彈簧探針連接器的體積就越做越小，對彈簧探針的精度要求也越來越高。

　　應用不同加工設備所加工出來的彈簧探針產(chǎn)品的精度有所區(qū)別，那么是怎樣避免彈簧探針的尺寸誤差的?

　　首先，高精度的彈簧探針產(chǎn)品表面光潔度十分高，針管外壁表面光潔度影響并不是很大，影響的是其內壁，要是表面十分粗糙，彈簧探針在做彈性伸縮時摩擦系數(shù)就會特別大，有可能出現(xiàn)卡頓;在較重要的是工作時摩擦系數(shù)太大，會導致彈簧探針的針頭外壁和針管的內壁磨損十分嚴重，因而縮減了彈簧探針的使用壽命。

　　其次，就是彈簧探針產(chǎn)品的尺寸誤差了，應用精度低的設備所加工出來的產(chǎn)品，尺寸偏差就會比較大，那就會給后期組裝和應用帶來麻煩，可能配合不理想。

　　深圳市萬昌電子有限公司成立于2004年，位于深圳龍崗區(qū)，擁有一棟獨立的廠房，面積約6800平方米。集研發(fā)、制造，銷售一體的模式，主要從事研發(fā)生產(chǎn)各類POGOPIN及POGOPIN連接器，彈片端子，以及數(shù)控自動車床件，也可根據(jù)客戶樣圖進行生產(chǎn)加工，產(chǎn)品種類多達4000多種，可供客戶選擇，產(chǎn)品(探針連接器、彈簧頂針、pogopin、彈簧連接器、磁吸式pogopin、探針、充電彈簧針、磁吸式彈簧針)廣泛應用于無人機 智能機器人 智能穿戴產(chǎn)品5G通訊類產(chǎn)品、智能家居產(chǎn)品、教育/娛樂電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械類產(chǎn)品、汽車電子產(chǎn)品、手機消費類電子等各類電子產(chǎn)品。

　　公司從事研發(fā)設計人員均在行業(yè)有近20年資歷的經(jīng)驗豐富的工程技術師，員工總人數(shù)120人，擁有數(shù)控車床80臺，自動車床100臺，組裝設備80臺，并擁有投影儀，二次元鹽霧測試機，壽命測試儀，電流測試儀，高溫測試儀,負荷動態(tài)阻抗測試儀。為了順應市場品質的需求，公司于2007年通過了ISO9001質量體系的認證，相繼于2009年通過ISO14001環(huán)境體系的認證，擁有8項自主專利，為品質及交貨提供了堅實的保障后盾。

　　公司在Pogopin連接器產(chǎn)品領域方面一直保持領先的優(yōu)勢，秉承“感恩、創(chuàng)新、為客戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念，被國內外一些知名企業(yè)所認同，成為他們優(yōu)秀的連接器供應商。以品質、服務不斷贏得客戶信賴，并建立了良好的商譽。

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